精密模鍛汽車鍛件：精密模鍛汽車鍛件的工藝要求

精密模鍛汽車鍛件的工藝設計要求有如下以下幾點：

①坯料進行準備。精密模鍛汽車鍛件對坯料有較高的要求，要求以及坯料通過質(zhì)量標準公差小，斷面塌角小，端面保持平整且與坯料軸線方向垂直，坯料加工表面我們不應有麻點、裂紋、凹坑、較大的刮傷或碰傷；并且鍛前必須需要經(jīng)過一個表面可以清理（打磨、拋光、酸洗等），并要去除材料表面的油污、夾渣、碰傷、凹陷等。鋁合金作為精密模鍛多采用鋸切和車切下料，其中帶鋸鋸切下料問題更為企業(yè)常用。

②坯料進行加熱。需采用無氧化、少氧化反應加熱的方法，應將通過加熱時產(chǎn)生的氧化皮減至傳統(tǒng)最小的程度。

③精鍛工序和壓下量。精密機器精密模鍛汽車鍛件時，可利用分析曲軸鍛壓機和精鍛機或其他國家不同的設備可以進行企業(yè)聯(lián)合采用模鍛。多次出現(xiàn)重復模鍛，一般在普通大型模鍛后再精鍛2~3次，其精確度最高可達±0.2~±0.3 mm，表面以及粗糙度值在Ra6.3以下。為了能夠達到一個更高的精確控制尺寸，最后我們可在精壓機上進行冷精壓，其精確度較高可達±0.1 mm，表面加工粗糙度值可達Ra 0.80以下。

④工序間的清理。精密模鍛汽車鍛件鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)的幾道工序間必須不斷進行分析檢驗、清理，只有將坯料表面存在缺陷打磨或拋光處理干凈，才能發(fā)展進行下一道精密模鍛工序。

⑤潤滑。潤滑可使變形均勻，提高金屬的流動性。但是，潤滑過薄或過厚都會帶來不良后果，潤滑必須適度。

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