20/12/22
紅沖:紅沖的優(yōu)點
1)紅沖成型基本上不受產(chǎn)品零件本身外形的限制;
2)生產(chǎn)使用通用設(shè)備,易于生產(chǎn),適合中小型企業(yè);
3)生產(chǎn)率高,適合批量生產(chǎn);
4)由于使用抽芯裝置,被壓制部分的內(nèi)部是空心的,與鍛造模具加工的部分不同,內(nèi)部是堅固的,一般小沖模的毛刺厚度約為0.5mm,而鍛模的零件毛刺厚度一般都在2mm以上,因此材料利用率大大高于鍛模;
5)紅沖是很少切削且沒有切削的加工過程。 表面粗糙度接近模具的表面粗糙度,尺寸精度可以達到6-7,因此機械切削量很小;
6)紅沖的機械性能良好。沖模后,對金屬毛坯進行加熱,擠壓和冷卻,其金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,消除了鑄造或拉絲所引起的原始缺陷,使零件的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外的線性形狀得以改善 紅色沖孔零件的機械性能;
7)沖孔后,金屬的內(nèi)部晶粒被細化,從而提高了金屬的密度并提高了零件的耐腐蝕性;
8)適用于各種有色或黑色金屬加工。
由于沖孔工藝所需資金少,生產(chǎn)效率高,零件質(zhì)量高,適合批量生產(chǎn),因此產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。例如,沖孔工藝已廣泛用于日用五金行業(yè)的生產(chǎn)中,例如各種閥門,管接頭,螺母等,在銅沖孔制成的管件中,以其無與倫比的質(zhì)量優(yōu)勢,具有 替代了過去通過壓鑄或鑄造生產(chǎn)的產(chǎn)品。
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