鍛打件鐓粗工藝的研究

　　在大型鍛打件的自由鍛造生產中，鐓粗是一個相當重要的變形過程，鐓粗工藝的參數合理選擇，對大鍛件的質量起著決定性的作用，反復的鐓拔不但能夠增加坯料的鍛造比，同時也能夠破碎合金鋼中的碳化物，達到了均勻分布的目的，還可以增加鍛造件的橫向力學特性，減小力學特性的異向性。

　　雖然塑性力學發展很快，并且在很多領域已建立了比較完整的理論體系，但在鍛造工藝理論與技術方面還存在著不足，有些問題尚不能解決，還有些不能進行定性分析，有些論點乃至是錯誤的，大型餅類鍛打件和寬板鍛件都是以鐓粗為主要變形，且鐓粗的變形量較大，但是現在該類鍛件的聲波探損廢品率很高，主要因為里部呈現了橫向內裂層的缺陷，然而現在的工藝理論對此并不能解釋。

　　為此，從90年代始，我國學者經過長時間的認真研究，從主變形區以及被動變形區理論出發，對鐓粗理論進行進一步研究，大鍛件鍛造不但要達到所需零件形狀和尺寸，并且重要的是破碎鑄態組紗細化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，增加鍛件內部質量。

　　對此，研究人員提出了平板鐓粗之時剛塑性力學模型的拉應力理論以及靜水應力力學模型的切應力理論，同時還進行了多量的定性物理模擬實驗，并利用廣義滑移線方法與力學分塊方法來求解分析工件里部的應力狀態，大量數據證實了該理論的合理性和正確性，揭開了鍛打件利用普通平板鐓粗圓柱體時其內部應力的分布規律。進而提出了錐形板鐓粗新的工藝，建立了方柱體鐓粗剛塑性的力學模型。